पारंपरिक लैब हॉपर के साथ कठिन सफाई? कॉम्पैक्ट पोर्टेबल कोटिंग यूनिट अनुसंधान एवं विकास डाउनटाइम को छोटा करते हैं

पाउडर कोटिंग आर एंड डी प्रयोगशालाओं और उच्च आवृत्ति नमूनाकरण कार्यशालाओं में, उपकरण लचीलापन और सफाई दक्षता सीधे आर एंड डी चक्र को निर्धारित करती है।पारंपरिक औद्योगिक-ग्रेड कोटिंग उपकरण आमतौर पर 20kg से 50kg तक की बड़ी क्षमता वाले पाउडर हॉपर के साथ कॉन्फ़िगर किए जाते हैंइस संरचना के कारण ऐसे नमूना परीक्षणों में कई तकनीकी नुकसान होते हैं, जिनमें केवल कुछ सौ ग्राम पाउडर की आवश्यकता होती है।बड़े क्षेत्र के द्रवित करने वाले प्लेटों पर क्रॉस-दूषण और जटिल पाउडर पंप नलिकाओं की समय लेने वाली सफाई समग्र प्रयोगशाला दक्षता को कम करने वाली बाधा बन गई है।.

उच्च आवृत्ति रंग परीक्षण में दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए,लघु पोर्टेबल कोटिंग इकाइयों को अपनाना, जैसे कि एक मिनी फ्लुइडइजिंग कप से लैस GM03 प्रणाली, उद्योग द्वारा मान्यता प्राप्त चयन प्रवृत्ति बन गई है।इस लेख में गहराई से विश्लेषण किया जाएगा कि कैसे यह तकनीक तीन आयामों से रंग-परिवर्तन डाउनटाइम को काफी कम करती हैः कार्य स्थितियां, संरचनात्मक डिजाइन और पैरामीटर नियंत्रण।

अनुसंधान एवं विकास वातावरण में पारंपरिक बड़ी क्षमता वाली खाद्य प्रणालियों के तकनीकी दर्द बिंदु

अंधे धब्बे और पाउडर क्रॉस-कंटोमिनेशन की सफाई

पारंपरिक द्रवित करने वाले हॉपर के बड़े व्यास का मतलब है कि निचले माइक्रोपोरोस द्रवित करने वाली प्लेट आसानी से छोटे पाउडर कणों को कैद करती है।RAL 9005) से हल्के या उच्च चमकदार पाउडर (eउदाहरण के लिए, RAL 9016), ट्रेस अवशिष्ट कणों को हवा के प्रवाह द्वारा आसानी से छिड़काव प्रणाली में ले जाया जाता है। यह सीधे नमूना प्लेट की सतह पर विविध पिनहोल्स का कारण बनता है,कोटिंग की रंग स्थिरता को बर्बाद करना.

माइक्रो-वॉल्यूम स्थितियों में पाउडर थूकना और पल्स करना

जब एक उच्च-शक्ति पाउडर पंप प्रयोगात्मक पाउडर की एक अत्यंत छोटी मात्रा पर कार्य करता है (जैसे, 200 ग्राम - 500 ग्राम), तो एक प्रभावी वेंचुरी प्रभाव हॉपर के अंदर नहीं बन सकता है।गैस-ठोस मिश्रण के अनुपात में असंतुलन के कारण द्रविकीकरण की स्थिति विफल हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्रपान करने वाले धूम्र

कॉम्पैक्ट मिनी फ्लुइडराइजिंग इकाइयों के मुख्य तकनीकी चयन तत्व

शून्य अवशिष्ट भौतिक संरचनाः 200 ग्राम - 2 किलोग्राम मिनी फ्लुइडइजिंग कप डिजाइन

नए प्रयोगशाला कोटिंग यूनिट का मूल आहार पद्धति में मौलिक परिवर्तन में निहित है।GM03 मिनी कोटिंग मशीन बड़े हॉपर को छोड़ देती है और सीधे स्प्रे गन के सामने या नीचे 200 ग्राम - 2 किलोग्राम की क्षमता के साथ एक द्रवित कप को कॉन्फ़िगर करती हैयह भौतिक संरचना द्रवकरण क्षेत्र को संकुचित करती है, यह सुनिश्चित करती है कि पाउडर की बहुत कम खुराक इंजेक्ट होने पर भी,संपीड़ित हवा 100% समान तरलता प्राप्त करने के लिए सेकंड के भीतर पाउडर परत में प्रवेश कर सकते हैंचूंकि सतह का क्षेत्रफल काफी कम हो जाता है, इसलिए तकनीशियनों को केवल मानक औद्योगिक संपीड़ित हवा (वायु दबाव 0.5 - 0) के साथ बंदूक के शरीर और मिनी कप को शुद्ध करने की आवश्यकता होती है।रंग परिवर्तन के दौरान 6 एमपीए)एक गहन सफाई 3 से 5 मिनट के भीतर पूरी की जा सकती है, अंधे धब्बे के अवशेषों को समाप्त कर सकती है।

उच्च-सटीक नमूनाकरण का समर्थन करने वाला 100kV अंतर्निहित कैस्केड

तेजी से सफाई के अलावा, नमूना प्लेटों की कोटिंग गुणवत्ता को भी औद्योगिक मानकों को पूरा करना चाहिए। उपकरण का चयन करते समय, स्प्रे बंदूक के इलेक्ट्रोस्टैटिक मापदंडों पर ध्यान देना चाहिए।उच्च गुणवत्ता वाले मिनी प्रयोगशाला स्प्रे बंदूकें 100kV तक के एक अंतर्निहित नकारात्मक उच्च वोल्टेज जनरेटर से लैस हैंजब जटिल ज्यामिति वाले धातु प्रोटोटाइपों का सामना किया जाता है जैसे कि गहरी खाई और आंतरिक कोनों, मजबूत इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र प्रभावी रूप से फैराडे पिंजरे प्रभाव को दूर करता है,चार्ज किए गए पाउडर कणों को अंधे धब्बों पर चिपके रहने के लिए मजबूर करना और यह सुनिश्चित करना कि प्रयोगात्मक फिल्म मोटाई के आंकड़े बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों के साथ तुलनात्मक हैं.

180μA करंट कंट्रोल रीकोटिंग के लिए एकसमानता सुनिश्चित करना

द्वितीयक छिड़काव (पुनर्परूपण) या गहन नमूनाकरण परीक्षणों के दौरान, बैक-आयनिकरण घटनाएं आसानी से होती हैं, जिससे सतह पर नारंगी छील या टूटने के निशान होते हैं।सिस्टम के अधिकतम आउटपुट वर्तमान को 180μA तक सीमित करके, नियंत्रण इकाई माइक्रो-एम्पियर चार्ज रिलीज़ दर को सटीक रूप से विनियमित कर सकती है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि बहु-परत स्थितियों में भी, फिल्म की मोटाई उच्च एकरूपता और चिकनाई बनाए रखती है,पाउडर फॉर्मूलेशन के अनुसंधान एवं विकास के लिए सटीक भौतिक प्रदर्शन परीक्षण नमूने उपलब्ध कराना.

निष्कर्ष

उच्च आवृत्ति वाले रंग परिवर्तनों की विशेषता वाले बी2बी प्रयोगशालाओं और कस्टम नवीनीकरण सेटअप के लिए, बड़ी क्षमता वाली औद्योगिक मशीनों का अंधाधुंध चयन केवल उच्च सामग्री अपशिष्ट और समय की लागत लाता है।एक कॉम्पैक्ट मैनुअल कोटिंग यूनिट मिनी फ्लुइडइजिंग कप फीडिंग पर आधारित है, 100kV उच्च वोल्टेज और 180μA सटीक वर्तमान नियंत्रण के साथ, डाउनटाइम को कम करने और अनुसंधान और विकास सटीकता को बढ़ाने के लिए पेशेवर तकनीकी चयन दिशा का प्रतिनिधित्व करता है।